Arten und Verwendung von Zangen im wirklichen Leben

Zangen sind Handwerkzeuge, die zum Spannen und Fixieren bearbeiteter Werkstücke oder zum Drehen, Biegen oder Schneiden von Metalldrähten dienen. Die Form der Zange ist V-förmig und besteht normalerweise aus drei Teilen: dem Griff, der Backe und dem Zangenmaul. Die Zangen bestehen im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahl, der zunächst geschmiedet und in die Form des Zangenembryos gewalzt wird, dann einer spanenden Bearbeitung wie Fräsen, Polieren und schließlich einer Wärmebehandlung unterzogen wird. Die Griffe der Zange sind je nach Haltestil in drei Ausführungen gestaltet: gerader Griff, gebogener Griff und Bogengriff. Da die Zangen häufig mit stromführenden Leitern wie Drähten in Berührung kommen, sind ihre Griffe in der Regel mit Schutzschläuchen aus isolierenden Materialien wie Polyvinylchlorid ummantelt, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Es gibt viele Formen von Zangenmündungen, wie z. B. spitzes Maul, flaches Maul, flaches Maul, rundes Maul, gebogenes Maul und andere Stile, die an die Arbeitsanforderungen unterschiedlicher Werkstückformen angepasst werden können. Entsprechend ihrer Hauptfunktion und Art der Verwendung können Zangen in Klemmzangen, Drahtschneider, Abisolierzangen, Rohrzangen usw. unterteilt werden. Es gibt viele Arten von Zangen und sie haben ein breites Einsatzspektrum. Es ist ein unverzichtbares Handwerkzeug zum Spannen und Schneiden von Werkstücken in verschiedenen Branchen wie Montage, Reparatur und Installation. Sie hat aber einen gemeinsamen Grundaufbau, das heißt, jede Handzange besteht aus drei Teilen: Zangenkopf, Stift und Zangengriff. Das Grundprinzip der Zange besteht darin, zwei Hebel an einem Punkt in der Mitte mit einem Stift kreuzweise zu verbinden, sodass sich die beiden Enden relativ zueinander bewegen können. Solange das hintere Ende von Hand bedient wird, kann das andere Ende den Gegenstand einklemmen. Um den Kraftaufwand des Anwenders bei der Bedienung zu reduzieren, wird nach dem mechanischen Hebelprinzip der Zangengriff üblicherweise länger als der Zangenkopf ausgeführt, so dass mit einer geringeren Kraft eine stärkere Klemmkraft entsprechend den Anforderungen des Einsatzes erzielt werden kann. Die Zange besteht aus drei Teilen: Ein Paar Griffe zum Halten. Der nach dem ergonomischen Prinzip gestaltete Zangengriff sorgt für ein sicheres und komfortableres Halten. Der Verbindungsschaft, der die Verbindungsschaftspitze der Zange darstellt. Der Verbindungspunkt muss sich leichtgängig und ohne Lockerheit bewegen lassen, so dass er problemlos mit einer Hand geöffnet oder geschlossen werden kann. Der Zangenkopfriemen hält das Zangenmaul bzw. die Schneidklinge. Die Klingen der Zange werden durch Feinschliff in die passende Form gebracht. Die beiden Schneidkanten (mit Federn) müssen sehr scharf und genau aneinander liegen, damit sich der Draht leicht schneiden lässt. Dadurch wird eine kleine äußere Kraft (z. B. die auf den Zangenarm ausgeübte Handkraft) in eine größere Kraft umgewandelt, sodass die Zange effektiv klemmen oder schneiden kann. Wenn die auf den Zangenarm ausgeübte äußere Kraft mit dem Hebelverhältnis zunimmt, erzeugt die Kraft des Zangenmauls eine äußere Kraft für die Klemmbewegung. Soll eine große äußere Kraft erzeugt werden, muss der Abstand von der Mitte der Nietposition der Zange zum Griff möglichst groß und der Abstand vom Klemm- bzw. Schneidmaul bis zur Nietmitte möglichst kurz sein. Allerdings erhöhen viele Zangen die Handkraft nicht wesentlich, da sie nur das Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen erleichtern, wie z. B. bei der Montage elektronischer Geräte sowie bei Anwendungen in der Elektronik- und Feinmechanik. Zangen werden in der Regel aus legiertem und unlegiertem Baustahl geschmiedet. Für allgemeine Zangen bestehen sie aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,45 %. Hochwertige und robuste Zangen bestehen aus einem hohen Kohlenstoffgehalt und/oder Legierungselementen wie Chrom oder Vanadium. Der Ursprung der Zange in Europa lässt sich bis mehr als 1000 v. Chr. zurückverfolgen, als die Menschen gerade erst mit dem Guss von Eisen begannen. Beim Gussvorgang können Zangen zum Halten heißer Eisenblöcke verwendet werden. Die Form der geschmiedeten Zangen ist bis heute unverändert geblieben. Mit der Entwicklung des Handwerks, des Handels und der Industrialisierung haben sich die Zangenarten erweitert. Es gibt 100 Arten allgemeiner Zangen. Auch Zangen für Spezialanwendungen sind auf dem Vormarsch. Natürlich gibt es diese Spezialzangen nicht oft im Universalsortiment. Als einziges Unternehmen in Deutschland übersteigt die monatliche Produktion von Zangen 1 Million, etwa 50 % werden exportiert. Bei den meisten davon handelt es sich um Allzweckzangen, etwa Schneidzangen, Drahtschneider und Wasserpumpenzangen. Bezüglich der Funktionen gibt es folgende Unterschiede: ①Die Schneidzange kann zum Schneiden oder Trimmen verwendet werden (Seitenschneider, Frontschneider, Besäumzange usw.). ② Zum Schneiden und Klemmen können Drahtschneider verwendet werden (Drahtschneider, Kranzange, Elektronikzange usw.). Bezüglich der Spleißstruktur gibt es folgende Unterschiede: ① Stumpfspleißen, z. B. Holzbearbeitungszangen. Sie werden auf der Oberseite der Zange stumpf aneinander montiert, ohne zu fräsen und zu nieten. ② Einzelscherspleißen, z. B. mit Drahtschneidern. Fräsen der Gelenke, Fräsen in halber Dicke, so dass die beiden Zangenstücke ineinander gesteckt werden. ③ Hülsenspleißen, ein Griff ist mit einer Nut versehen, und der andere Griff wird durch die Nut geführt und an der Verbindung gespleißt. Gehäusespleißzangen – mit Ausnahme von Wasserpumpenzangen – sind aus härterem legiertem Stahl schwieriger herzustellen, daher sind die Herstellungskosten höher. Daher ist es im Vergleich zu den ersten beiden Spleißmethoden relativ weniger wichtig.