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LESEN SIE MEHR Bohrer sind in unserem täglichen Leben relativ häufig anzutreffen, aber viele Menschen kennen möglicherweise nicht die Spezifikationen von Bohrern. Tatsächlich gibt es viele Arten von Bohrern, die sich hauptsächlich nach ihren unterschiedlichen Verwendungszwecken unterscheiden, d. h. welche Art von Bohrer für was gebohrt wird. Zu den gängigen Bohrern gehören Spiralbohrer, Flachbohrer, Tieflochbohrer, Reibahlenbohrer, Senkbohrer, Zentrierbohrer usw. Schauen wir uns diese im Folgenden genauer an. Welche Arten von Bohrern gibt es? A. Klassifizierung nach Struktur (1) Integraler Bohrer: Bohreroberteil, Bohrerkörper und Bohrerschaft sind integral aus dem gleichen Material gefertigt. (2) Bohrer mit Endschweißung, die Oberseite des Bohrers ist mit Karbiden verschweißt. B. Klassifizierung nach Bohrer (1) Bohrer mit geradem Schaft: Bohrer mit einem Durchmesser unter ψ13,0 mm, alle verwenden gerade Schäfte. (2) Kegelschaftbohrer: Der Bohrerschaft ist konisch und der Kegel ist im Allgemeinen ein Morsekegel.
C. Klassifizierung nach Verwendungszweck (1) Zentrierbohrer: Wird im Allgemeinen zum Zentrieren vor dem Bohren verwendet. Der vordere Endkegel weist 60°, 75°, 90° usw. auf. Um den Reitstock während des Drehvorgangs zu stützen, sollten der 60°-Zentrierbohrer und das Drehmaschinenende verwendet werden. Die Sitzflächenmitte 60° passt. (2) Spiralbohrer: Dies ist der am häufigsten verwendete Bohrer in der industriellen Fertigung. Wir verwenden grundsätzlich Spiralbohrer. (3) Superharter Bohrer: Das vordere Ende des Bohrerkörpers oder alles davon besteht aus superhartem legiertem Werkzeugmaterial, das zum Bohren von Bearbeitungsmaterialien verwendet wird. (4) Öllochbohrer: Der Bohrerkörper hat zwei kleine Löcher, durch die das Schneidmittel zum Schneidkantenteil gelangt, um Hitze und Späne abzuleiten. Verwenden Sie diese Bohrmaschine, um das Werkstück zu drehen, während die Bohrmaschine stillsteht. (5) Tieflochbohrer: Er wurde zunächst zum Bohren von Fässern und steinummantelten Rohren verwendet, auch Fassbohrer genannt. Bei dem Tieflochbohrer handelt es sich um einen Bohrer mit gerader Nut, der ein Viertel des starken Teils in ein Rundrohr schneidet, um die Spanabfuhr an der Schneidkante zu ermöglichen. (6) Bohrer-Reibahle: Für die Massenproduktion ist das vordere Ende ein Bohrer und das hintere Ende eine Reibahle. Der Durchmesser des Bohrers und der Durchmesser der Reibahle stellen nur den Rand des Reiblochs dar. Es gibt auch Bohrer, die mit Gewindeschneiden kombiniert sind, man spricht also von Hybridbohrern. (7) Kegelbohrer: Bei der Bearbeitung der Formzuführungsöffnung kann ein Kegelbohrer verwendet werden. (8) Zylindrischer Lochbohrer: Wir nennen ihn einen Senkfräser. Das vordere Ende dieses Bohrers hat einen Teil mit kleinerem Durchmesser, der als Kugel bezeichnet wird. (9) Konischer Lochbohrer: Wird zum Bohren von konischen Löchern verwendet. Die vorderen Endwinkel betragen 90°, 60° usw. Das von uns verwendete Anfaswerkzeug ist eine Art konischer Lochbohrer. (10) Dreieckiger Bohrer: Ein Bohrer, der in elektrischen Bohrmaschinen verwendet wird. Der Bohrerschaft hat eine dreieckige Fläche, damit das Bohrfutter den Bohrer befestigen kann.
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